Форум химиков
He фонтан. На аноде в достижимых в водных растворах потенциалах графит — инертный материал. Да, при достаточно положительных потенциалах (грубо говоря, больше +0.9 В по водородному электроду) он начинает окисляться с поверхности, давая нечто вроде оксида графита (соединение внедрения). В силу различия в плотностях, образование оксида графита приводит к отшелушиванию чешуек графита. Пресловутые графены можно было бы именно так получать, а не грея зажигалкой карандашный грифель. В соответствии с методикой «академика» Петрика.
Короче, электролиз для переведения графита в раствор — с теоретической точки зрения — вещь непонятная. Проблема в том, что всякие примеси, сидевшие в междоузлиях и прочих дефектах, с практической точки зрения, это не графит. И в раствор при анодной поляризации перейдут запросто. Надо пробовать, для конкретных примесей. Предположительно, выход примесей в раствор при анодном окислении не будет количественным. Но есть подозрения, что подбором условий можно довести выход до пределов, где погрешность, связанная с неполнотой «выщелачивания», будет весьма низка. Пробовать надо, и на стандартных образцах с точно известным содержанием данных примесей. Иначе — только в муфель и жечь нафиг.
Большая Энциклопедия Нефти и Газа
Принимая растворимость углерода при 1000 С в аустените с различным содержанием кремния из данных работы [8], расчетом определили приращение объема в результате нормализации образцов ( предварительно ферритизированных) при условии, что весь растворяющийся углерод переходит при охлаждении в цементит, а образующиеся при растворении графита поры не заполняются атомами железа и примесей. Сравнение расчетной кривой и экспериментальных точек ( рис. 1, а) показывает, что при низком содержании кремния совпадение данных удовлетворительное, однако при повышенном содержании кремния реальные объемные изменения значительно меньше расчетных. [32]
В соответствии с этой схемой при нагревании выше Лх образцов, содержащих в исходном состоянии графит ( рис. 56, а), происходит полиморфное превращение железа, благодаря которому растворимость углерода увеличивается. Растворение графита сопровождается образованием пор. На высокотемпературной стадии цикла в стали можно растворить практически весь графит и получить пористый аустенит. При последующем охлаждении графит выделяется вновь из пересыщенного раствора или в результате распада образовавшегося цементита. Графит покрывает поверхность пор и в дальнейшем растет и в порах и в матрице, особенно в направлении границ и субграниц. [34]
Возникновение пористости при аустенитизации железных сплавов, содержащих графит, имеет много сходного с порообразованием при гетеродиффузии. Особенностями процесса растворения графита в железе является образование твердого раствора внедрения и большое различие в скоростях диффузии и самодиффузии. [35]
По данным работ [17, 18], при медленном нагреве в трехфазной области аустенит зарождается вдоль границ ферритных зерен и затем растет внутрь зерен в виде пластин. По мере растворения графита контакт его с ферритом в трехфазной области может не прерываться. При быстром нагреве аустенит образуется в первую очередь вокруг графита: прослойка аустенита изолирует растворяющееся графитное включение от феррита. [36]
Обширный экспериментальный материал [45, 61, 62] показал, что скорость науглероживания жидких металлов V, VI, VIII групп примерно на два порядка выше, чем у жидких металлов IV группы. Однако при растворении графита в некоторых металлах ( V, Mo, W и др.) концентрация углерода в расплаве настолько велика, что для ее реализации в рамках уравнения ( 8) коэффициенты диффузии углерода в жидких металлах должны быть IX Х10 1 см2 / с, что соответствует диффузии в газах. По-видимому, здесь происходит самопроизвольное диспергирование графита в контакте с жидкими металлами и образование коллоидных растворов графита. [37]
При медленном нагреве по мере роста низкокремнистого аустенита феррит обогащается кремнием, причем зона передвигается по направлению к растворяющемуся графитному включению. Образующиеся при медленном растворении графита поры могут заполняться как атомами железа, так и атомами кремния. При быстром нагреве зона малокремнистого аустенита изолирует графитное включение от феррита и затрудняет диффузию кремния. По мере развития аустенизации обогащенная кремнием граница феррита отодвигается от графитного включения. [38]
Возможность образования пор при растворении графита следует из данных дилатометрического анализа. Если бы процесс растворения графита был обратим, размеры образцов при выделении и растворении графита изменялись бы на одну и ту же величину, но противоположную по знаку. [39]
Кристаллизация под давлением до 5 МН / м2 не вызывает сильного торможения графитизации; измельчение и уменьшение числа графитовых включений происходит за счет принудительного движения расплава в полости формы. В результате этого происходит раздробление и растворение графита в расплаве чугуна. [40]
Металлокерамический материал на железной основе обеспечивает более высокие фрикционные и механические свойства, чем Металлокерамический материал на бронзовой основе. Причины здесь следующие: а) растворение графита в железе при спекании и образование перлитных структур; б) более высокая температура плавления; в) более высокая прочность. Эти качества позволяют материалу выдерживать более высокий нагрев, повышают коэффициент трения и износостойкость благодаря образованию перлитных структур и повышению содержания абразивных компонентов. [41]
Из приведенных данных следует, что переход углерода из графита в твердый раствор может реализоваться в месте контакта. Появление пор на межфазной поверхности препятствует растворению графита , а высокая диффузионная подвижность углерода в объеме матрицы является ответственной за то, что концентрация насыщения на поверхности поры в начальный момент аустенитизации не достигается. [42]
При сравнительно низких температурах ( до 2000 С) нагрева железной и никелевой прослоек с графитом формирование шва происходит по механизму перекристаллизации графита в расплаве: образование устойчивых зародышей графита, их рост до создания разветвленного графитового каркаса и взаимодействие его с активированными поверхностями основного графита. Активация поверхностей происходит за счет разрыва связей С-С при растворении графита в жидком металле. [43]
Полученные автором значения энергии активации нельзя приписать реальному процессу, контролирующему растворение графита ; они скорее свидетельствуют о сложности явления. Обнаружено, что скорость науглероживания с температурой меняется сильнее, чем это следует из расчета. Из приведенных в работах [267, 340, 344] данных следует, что, помимо диффузии углерода в железе, на кинетику растворения графита влияют и другие факторы. Немалую роль в зтом играет усложненная пористостью межфазная граница графита и матрицы. [44]
Возможность образования пор при растворении графита следует из данных дилатометрического анализа. Если бы процесс растворения графита был обратим, размеры образцов при выделении и растворении графита изменялись бы на одну и ту же величину, но противоположную по знаку. [45]
Приготовление токопроводящего клея без особых затрат
Способ первый. Сделать его очень быстро, легко и обойдется он практически даром. Каждый встречал в продаже супер-клей китайского производства. У этого клея есть две очень хороших особенности. Первая — это то, что в нем растворяется графит, а вторая заключается в том, что в больших количествах этот клей не такой уж быстро сохнущий. Для приготовления клея необходимо взять грифель от карандаша 2М или 4М и наточить его с помощью напильника. Далее берем тюбик с непроколотой фольгой, и аккуратно разбираем его с противоположной стороны, разматывая фольгу корпуса. Высыпаем во внутрь тюбика заранее приготовленный порошок графита и перемешиваем спичкой.
Далее заворачиваем фолыу корпуса, и пользуемся клеем как обычно (проткнув с помощью иглы перегородку фольги). Соотношение клей/графит можно подобрать опытным путем. Оптимально подходит соотношение примерно 1:1 (при данном способе сопротивление проводника получается большим).
Способ второй. Цапонлак и графит от любой батарейки (центральный стержень) перемешиваются до густоты сметаны, наносится тонкий слой. Применять можно для восстановления графитных дорожек на пультах и в других сходных случаях.
Для ремонта клавиш он не слишком надежен (на резиновых подушечках не держится, клеевые качества слабые, хотя проводимость отличная).
Способ третий. Смешав клей для обуви «Момент-!» с измельченным графитом от батарейки, удалось получить хороший проводящий клей. Графит отлично в нем растворился. Полученным клеем удалось восстановить треснутые графитовые дорожки на пульте ДУ.
Отличительные признаки клея:
«тюбик емкостью 40 мл, надпись «Момент-1»,’ «не указаны изготовитель и дата производства; » у тюбика нет «соска», как на обычном «Моменте», крышка имеет гцтьтрь для прокалывания фольги (как у зубной пасты);
» клей жидкий (как китайский супер-клей), прозрачный, желтоватый.
В обычном классическом клее «Момент», графит не растворился. Также он не растворился и в китайском быстродействующем супер-клее. !п
Клей для целлулоида
Самый простой вариант приготовить клей для целлулоида — растворить кусочки целлулоида в ацетоне. Для приготовления соответствующей консистенции необходимо растворить кусочки целлулоида (вес 2 — 4 г) в 100 г ацетона. Кусочки целлулоида можно получить с помощью напильника (после воздействия им на целлулоидную пластинку). Полученную консистенцию наносят на предварительно обезжиренные кисточкой (или лопаткой из дерева) поверхности, и дают клею подсохнуть 2 — 3 мин, после чего склеиваемые поверхности плотно прижимают друг к другу (или кладуг под пресс) на 1 — 2 ча-са. Таким же путем можно приготовить и применить клдля полистирола. Полистирол можно с успехом использовать в качестве материала для корпусов самодельных конструкций.
Изготовление столярного клея
Для приготовления столярного клея нужны две консервные банки, одна из которых должна входить в другую. В меньшую банку кладут кусочки сухого столярного клея и заливают водой.
Через 8 12 часов меньшую банку вставляют в большую, наполненную водой, и ставят на слабый огонь. Когда вода в большой банке закипит, размокнувший клей начнет растворяться. Готовый клей по густоте похож на сметану. Если клей очень густой, в него добавляют немного горячей воды и размешивают. в Склейка органического стекла
Органическое стекло можно склеивать дихлорэтаном, в котором растворены кусочки органического стекла. Клей должен быть киселеобразным. На склеиваемые поверхности его наносят густым слоем и через 1 — 2 мин поверхности складывают. Лишний клей удаляют тряпкой. Склеивание проводят под вытяжной трубой или в хорошо проветриваемом помещении (на открытом окне).
Хранят клей в стеклянной посуде с притертой пробкой. Органическое стекло хорошо полируется чистой и сухой суконкой с зубным порошком. Для получения зеркальной поверхности используют полировочные смеси. При растворении кусочков полистирола в бензоле получится клей для скрепления витков катушек. Смазанную таким клеем катушку сушат в течение суток.